Метрология
Вариант 40 (часть 1):
5. Комплексная и опережающая стандартизация
15. Волнистость и шероховатость поверхности. Основные определения и нормируемые параметры оценки волнистости и шероховатости. Влияние шероховатости поверхности деталей на их износостойкость и прочность. Как на чертежах условно обозначается способ обработки и шероховатости поверхности?
Задача 25
Для заданного сопряжения определить:
1. Номинальный размер отверстия и вала.
2. Верхнее и нижнее отклонения отверстия и вала.
3. Предельные размеры отверстия и вала.
4. Допуск на размер отверстия и размер вала.
5. Предельные зазоры (или натяги).
6. Допуск посадки. Построить схему полей допусков.
Задача 35
По указанным в таблице 3 данным определить:
1. Величину допуска и квалитет отверстия и вала.
2. Условное обозначение полей допусков. Предельные отклонения отверстия и вала.
3. Построить схему полей допусков.
Номинальный размер соединения – 225 мм. Система – отверстия вала.
Зазоры: Smax = 0,218 мм, Smin = 0,056 мм.
Натяги: Nmax = 0,088 мм, Nmin = 0,004 мм
Задача 45
1. Для заданного диаметра вала определить размеры шпонки (b x h).
2. По заданному виду соединения определить поля допусков и предельные отклонения для ширины шпонки, паза вала, паза втулки.
3. Выполнить эскизы паза вала и паза втулки с указанием размеров, полей допусков и предельных отклонений.
4. Определить допуски на изготовление шпонки, паза вала, паза втулки.
5. Определить предельные зазоры или натяги для соединений: шпонка – паз вала, шпонка – паз втулки.
6. Построить схему полей допусков.
Диаметр вала – 32 мм. Вид соединения – нормальное
55. Микрометрические инструменты. Их назначение и особенности в устройстве
Вариант 41 (часть 2):
6. Основные положение и определения в области стандартизации. Цели и задачи Государственной стандартизации
17. Селективная сборка как способ достижения требуемой точности соединений. Сущность селекции. Применение селекции с целью улучшения качества соединений и снижения стоимости обработки деталей. Селекция при ремонте
Задача 27
Для заданного сопряжения определить:
1. Номинальный размер отверстия и вала.
2. Верхнее и нижнее отклонения отверстия и вала.
3. Предельные размеры отверстия и вала.
4. Допуск на размер отверстия и размер вала.
5. Предельные зазоры (или натяги).
6. Допуск посадки. Построить схему полей допусков
Задача 36
По указанным в таблице 3 данным определить:
1. Величину допуска и квалитет отверстия и вала.
2. Условное обозначение полей допусков. Предельные отклонения отверстия и вала.
3. Построить схему полей допусков.
Номинальный размер соединения – 32 мм. Система – отверстия вала.
Зазоры: Smax = 0,194 мм, Smin = 0,080 мм.
Натяги: Nmax = 0,099 мм, Nmin = 0,021 мм
Задача 46
1. Для заданного диаметра вала определить размеры шпонки (b x h).
2. По заданному виду соединения определить поля допусков и предельные отклонения для ширины шпонки, паза вала, паза втулки.
3. Выполнить эскизы паза вала и паза втулки с указанием размеров, полей допусков и предельных отклонений.
4. Определить допуски на изготовление шпонки, паза вала, паза втулки.
5. Определить предельные зазоры или натяги для соединений: шпонка – паз вала, шпонка – паз втулки.
6. Построить схему полей допусков.
Диаметр вала – 40 мм. Вид соединения – плотное
57. Средства измерения специального назначения. Резьбовой микрометр для измерения резьбы. Средства измерения элементов зубчатых колес